Pada hari -hari awal belanja online, menunggu paket terasa seperti menunggu kartu pos dari sisi lain dunia. Pengiriman lambat, logistik internasional berantakan, dan gudang tidak dibangun untuk kecepatan.
Kemudian datang tahun 1990 -an. Perusahaan perlu memindahkan pesanan lebih cepat, sehingga mereka meluncurkan sistem barang-ke-orang pertama-yang meletakkan dasar untuk sistem penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis, sepenuhnya.
Apa itu sistem otomasi gudang barang-ke-orang (GTP)?
Alih-alih pekerja yang berjalan melalui lorong tanpa akhir untuk menemukan dan mengambil barang, sistem orang-ke-barang (PTG) dan sistem barang-ke-orang (G2P) membawa inventaris langsung ke pekerja di stasiun pengambilan ergonomis.
Begini cara kerjanya: Suatu pesanan masuk, sistem otomatis menarik barang -barang dari penyimpanan dan mengirimnya ke stasiun pengambilan. Pekerja mengambil barang, mengkonfirmasi pesanan, dan mengirimkannya untuk pengemasan dan pengiriman. Tidak ada jalan yang tidak perlu, tidak ada waktu yang terbuang.
Untuk bekerja dengan lancar, sistem G2P menggunakan sistem racking khusus, modul lift vertikal, atau sistem penyimpanan dan pengambilan sepenuhnya otomatis (AS/RS). Mereka juga dengan mudah berintegrasi dengan teknologi gudang lainnya, seperti sistem pick-to-light, perangkat lunak manajemen gudang, konveyor takeaway, atau lengan robot untuk memetik sepotong.
Sistem G2P dapat ditemukan di pusat distribusi yang memindahkan barang ke stasiun pick-and-pack, jalur manufaktur yang memberikan bahan baku atau suku cadang, dan pusat pemenuhan e-commerce-membuat pesanan memetik lebih cepat dan lebih akurat.
Sistem G2P mengandalkan berbagai teknologi canggih agar berfungsi secara efektif. Inilah beberapa dari mereka:
- Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS): Sistem ini menggunakan crane atau angkutan untuk memindahkan item masuk dan keluar dari penyimpanan yang dikemas untuk menghemat ruang dan mempercepat pengambilan
- Pilihan yang diarahkan oleh suara: Teknologi ini memberikan instruksi audio untuk menunjukkan kepada pekerja barang mana yang harus dipilih, menjaga tangan mereka bebas dan membuat proses lebih cepat.
- ROUTTLES ROBOTIK: Bot self-driving ini menavigasi melalui lorong, mengambil tempat sampah atau tas, dan menurunkannya di stasiun pemetik.
- Sistem pick-to-light dan put-ke-light: Sistem ini menggunakan tampilan LED untuk menunjukkan kepada pekerja apa yang harus diambil atau di mana menempatkan item, sehingga mengurangi kesalahan.
- Kendaraan Terpandu Otomatis (AGVS): Robot gudang ini secara mandiri menangani pengangkatan berat dan pergerakan palet dan barang -barang besar.
Jenis Sistem Barang-ke-Orang
Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS)
Sistem AS/RS menggunakan konveyor dan lift untuk memindahkan produk langsung ke stasiun pengambilan. Mereka dibangun untuk ruang penyimpanan tinggi hingga 40 kaki dan jalur perjalanan khusus untuk memaksimalkan ruang vertikal. Sistem ini paling baik digunakan di lingkungan di mana meminimalkan interaksi manusia sangat penting-pikirkan freezer atau gudang kepadatan tinggi. Karena AS/RS menangani pengambilan secara mandiri, itu mengurangi paparan pekerja terhadap kondisi yang keras dan mengurangi jalan yang tidak perlu.
Manfaat tambahan adalah bahwa mereka meningkatkan keamanan produk dengan melindungi dari pencurian, kerusakan, dan akses yang tidak sah. Ini sangat berguna bagi distributor yang berurusan dengan inventaris bernilai tinggi.
Sistem AS/RS bukan solusi gudang plug-and-play yang biasa. Mereka membutuhkan perencanaan yang cermat untuk berfungsi secara efektif, dan mereka memiliki keterbatasan pada ukuran produk dan waktu penyebaran yang dapat mereka tangani.
Robot seluler otonom (AMR)
AMR dirancang untuk bergerak bebas dalam ruang kerja yang sama dengan pekerja, mengikuti mereka, bertemu mereka di titik -titik yang ditentukan, atau mengantar barang antar lokasi. Selain mengangkut barang, AMR juga dapat menangani berbagai tugas seperti penyortiran, pemindaian, pelacakan inventaris, dan membantu pengemasan atau perakitan.
AMR menggunakan sensor dan AI untuk secara bebas menavigasi rintangan dan reroute sesuai kebutuhan. Beberapa berfungsi sebagai kendaraan yang dipandu otomatis (AGVS), jenis penyimpanan otomatis dan sistem pengambilan yang mengikuti jalur tetap yang dipandu oleh pita magnetik, balok laser, atau penanda lantai.
AGV adalah pilihan yang baik ketika produk terlalu besar untuk dibawa oleh sistem AS/RS atau ketika perusahaan membutuhkan peningkatan teknologi cepat. Dengan memotong perlambatan manusia dan forklift, AMR tetap memuaskan bergerak cepat dan alur kerja berjalan dengan lancar.
Sistem korsel
Sistem Carousel menggunakan rak dan tempat sampah yang berputar sebagai peralatan penyampaian gudang untuk mengirimkan produk ke stasiun pengemasan tetap. Mereka bekerja paling baik untuk operasi yang menangani banyak barang kecil hingga menengah. Secara khusus, mereka sempurna untuk mengoptimalkan ruang vertikal di lingkungan yang ketat.
Korsel datang dalam dua jenis: horizontal dan vertikal. Mereka ditenagai oleh perangkat lunak otomatis yang memutar barang ke posisi yang tepat di mana pekerja mendapatkan apa yang mereka butuhkan dengan cepat.
Sistem barang-ke-orang yang tepat tergantung pada kebutuhan gudang Anda. Anda dapat mencampur lebih dari satu sistem GTP. Misalnya, Anda dapat menggabungkan teknologi AS/RS dan AMR. AS/RS dapat mengambil produk dan meneruskannya kepada seorang pekerja, yang mengurutkannya menjadi pesanan keluar. Setelah palet siap, AMR memindahkannya ke area pementasan dan ke konveyor untuk membungkus dan pengiriman.
Manfaat Menerapkan Sistem GTP
Manfaat sistem GTP terbagi dalam dua kategori: operasi manusia dan operasi gudang.
Manfaat untuk Operasi Manusia
- Peningkatan efisiensi dan produktivitas: Sistem GTP menangani pemenuhan pesanan secara otomatis. Tidak ada lagi pemilihan manual, tidak ada lagi waktu yang terbuang. Pekerja bisa mendapatkan produk lebih cepat dengan kesalahan lebih sedikit.
- Biaya tenaga kerja yang lebih rendah: Robot dan sistem otomatis melakukan angkat berat, sehingga pekerja menghabiskan lebih sedikit jam untuk tugas yang berulang, menghasilkan tenaga kerja yang lebih ramping dan biaya yang lebih rendah.
- Mengurangi kesalahan manusia: Pilihan yang salah menyebabkan pengiriman yang salah, tetapi sistem GTP memperbaikinya dengan mengotomatisasi proses. Solusi teknologi pintar seperti RFID Keep Data Entry Spot-on, jadi kesalahan tidak menumpuk.
- Peningkatan skalabilitas: Musim puncak bisa kacau, tetapi sistem GTP dapat dengan mulus menangani lonjakan, menjaga perintah tetap bergerak dan kesalahan.
- Lingkungan kerja yang ergonomis dan nyaman: Sistem GTP memungkinkan operator tetap diam sementara sistem memberikan produk kepada mereka, menciptakan alur kerja yang lebih halus dan lebih nyaman.
Manfaat untuk Operasi Gudang
- Visibilitas inventaris real-time: Sistem GTP menggunakan perangkat lunak dan sensor pintar untuk melacak inventaris secara real time, jadi tidak ada lagi tebakan. Anda akan tahu apa yang tersedia, apa yang bergerak, dan apa yang akan berakhir, membuat restocking mudah.
- Keputusan yang dihasilkan data yang akurat: Beberapa sistem GTP, seperti TGW Logistics 'Flashpick, jangan hanya menyimpan produk – mereka memprediksi permintaan. Dengan data yang akurat, Anda dapat mengoptimalkan tingkat inventaris dan menjaga rantai pasokan Anda berjalan dengan lancar.
- Mengoptimalkan Ruang Penyimpanan: Sistem GTP bekerja di ruang yang sempit dan mencapai rak -rak tinggi, menghilangkan kebutuhan akan lorong lebar dan jalan setapak. Itu berarti lebih banyak ruang untuk inventaris dan penggunaan setiap kaki persegi yang lebih baik.
Tantangan utama dalam implementasi sistem GTP
Sementara sistem GTP datang dengan keunggulan yang signifikan, meluncurkannya tidak selalu lancar berlayar.
- Biaya Implementasi Tinggi: Peralatan robot, rak penyimpanan, dan perangkat lunak canggih mahal. Tambahkan instalasi dan pemeliharaan, dan label harga semakin curam.
- Integrasi sistem yang tidak memadai: Mengintegrasikan GTP dengan sistem manajemen gudang Anda (WMS) dapat menjadi sakit kepala. Pengaturan Legacy WMS sering berjuang dengan pertukaran data real-time, yang mengarah ke kesalahan inventaris dan perlambatan operasional.
- Perubahan Manajemen: Sistem baru mengganggu rutinitas, sehingga karyawan mungkin khawatir tentang keamanan kerja atau berjuang dengan teknologi yang tidak dikenal. Pelatihan adalah kuncinya – bukan hanya untuk meningkatkan adopsi tetapi juga untuk mencegah cedera tidak menangani peralatan baru.
- Keamanan dan Manajemen Data: Sistem GTP menangani data inventaris dan operasi sensitif, menjadikannya target untuk ancaman dunia maya. Agar sistem Anda tetap terkunci dan data Anda aman, Anda perlu menerapkan enkripsi yang kuat, firewall, dan kontrol akses yang ketat.
Membungkusnya
Sistem GTP telah merevolusi otomatisasi gudang. Pesanan dipetik lebih cepat, akurasi meningkat, dan pekerja tidak membuang waktu berjalan bolak -balik. Mereka memaksimalkan ruang penyimpanan dan meningkatkan pelacakan inventaris real-time. Apakah Anda memilih AS/RS untuk penyimpanan padat, AMRS untuk pergerakan fleksibel, atau korsel untuk pengaturan kompak, sistem barang-ke-orang umumnya meningkatkan efisiensi dan memotong biaya operasional.
Tag